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    簡(jiǎn)述雙層玻璃反應釜的使用方法及注意事項分享
    更新時(shí)間:2023-03-14   點(diǎn)擊次數:1258次
      雙層玻璃反應釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器,無(wú)泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗室進(jìn)行各種攪拌反應的理想設備。
     
      雙層玻璃反應釜的釜體部分由圓筒和上、下封頭組成,提供物料化學(xué)反應的空間,其容積由生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的化學(xué)反應要求決定。中、低壓筒體通常采用不銹鋼板卷焊,也可采用碳鋼或鑄鋼制造,為防止物料腐蝕,可在碳鋼或鑄鋼內表面襯耐蝕材料。釜體殼能同時(shí)承受內部介質(zhì)壓力和夾套壓力,必須分別按內、外壓?jiǎn)为氉饔脮r(shí)的情況考慮,分別計算其強度和穩定性。對于承受較大外壓的薄壁筒體,在筒體外表面影設置加強圈。
     
      下面要為大家介紹的是雙層玻璃反應釜的使用方法及注意事項:
     
      1、使用時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料。
     
      2、開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達所需溫度后應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2-3分鐘后再關(guān)攪拌器。
     
      3、加工結束后放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著(zhù)的物料,然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗。
     
      4、特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意的是使用蒸汽壓力不得超過(guò)定額工作壓力。
     
      5、經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。
     
      6、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒和電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時(shí)調換或修理。
     
      7、不用該設備時(shí),一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
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